Darum wir
1. Entwicklung und Forschung
In unserem gut ausgestatteten Technikum entwickeln wir für Sie neue Verfahren, wie unser xH4® und LF4. Im Kundenauftrag optimieren wir bestehende Technologien für die geplante Anwendung oder prüfen fremd beschichtete Werkstücke auf deren Eigenschaften.
2. Hauseigene ERP-Software
Alle prozessrelevanten Parameter finden Sie übersichtlich in unserem ERP-System planO. Hier können auch Zeichnungen und Fotos eingebunden werden, welche unseren Mitarbeitern zu jeder Zeit zur Verfügung stehen. Unser ERP-System planO gewhährleistet somit einen reibungslosen, schnellen Ablauf. Und wenn Sie immer ganz genau Bescheid wissen wollen: Unser Online-Tracking-Service bietet Ihnen die Echtzeit-Verfolgung Ihrer Werkstücke, bequem über das Internet – für volle Transparenz und Kontrolle.
3. Analytik
Jede Prozessstufe erfährt in unserem hauseigenen Labor 2x wöchentlich eine Vollanalyse. Diese sehr kurzen Intervalle reduzieren die Schwankungen der Lösungen auf ein Minimum, doch nur einwandfrei funktionierende Chemie ermöglicht auch eine optimale Veredelung.
4. Prozess-überwachung
Acht vernetzte SPS-Steuerungen überwachen alle Prozesse und übermitteln kontinuierlich die Betriebsdaten an unsere zwei Hauptserver. Die eigentliche Anodisation wird durch unsere patentierte Strom-dichteregelung polymeroxid®_control geregelt. Während des Oxidations-Vorgangs greift das System auf die zuvor selbst erlernten Strom-dichteprofile zu und gewährleistet somit die bestmöglichen Prozess-bedingungen und eine hervorragende Reproduzierbarkeit.
5. Betriebsdaten-archivierung
Alle Betriebsdaten wie Mitarbeiterinformationen, Analysewerte aller Bäder, Strom, Spannung, Stromdichte, Zeiten, Temperaturen, Drücke, Durchflussmengen, Wasserqualität und Schichtstärke werden für jedes beschichtete Teil aufgenommen, für 10 Jahre auf unseren Servern archiviert und permanent gesichert.
6. Prozess-zertifikat
Automatisch erhalten Sie zu jeder Beschichtung kostenfrei die zugehörigen Prozesszertifikate per E-Mail. Hier sind alle auftragsrelevanten Werte dokumentiert. Die Weiterleitung dieses Zertifikates durch unsere Kunden an den Endabnehmer hat sich schon sehr oft als Wettbewerbsvorteil herausgestellt!
Schon gewusst?
Eine Großserienproduktion hat ihre eigenen Schwierigkeiten. Wir bearbeiten aber im Jahr über 10.000 Aufträge, welche sich aus Einzelstücken, kleinen und mittelgroßer Serien zusammensetzen. Praktisch alle Auftragspositionen erfordern individuelle Prozesse und Prozessketten (>25 Legierungen, Maskieren, Strahlen, chemische Vorbehandlungen, Farben und Sonderfarben, unterschiedlichste Verdichtungsverfahren, Lasern…)! Ist das nicht vielleicht doch noch etwas schwieriger???
unsere Verfahren
siliseal®
Hundertprozentige chemikalienbeständigkeit für LEBENSMITTEL- UND MEDIZINANWENDUNGEN
Laserbeschriftung
Laser-beschriftung
Das garantierte Upgrade in die erste Klasse für Ihr Premium-Produkt