POLYMEROXID® xH4®
Ultra Hart
Geringster Verschleiß
Höchster Korrosionsschutz
Hohe Dielektrizität
Standard gibt’s woanders!
Nach über 2-jähriger Entwicklungszeit und unzähligen Versuchsserien in unserem Technikum freuen wir uns, Ihnen xH4® vorzustellen. Die Weiterentwicklung unseres etablierten und weit verbreiteten Typ H ist die leistungsfähigste hartanodische Schicht auf dem Markt. Der Schwerpunkt lag auf maximaler Verschleißfestigkeit bei größtmöglicher Glattheit und wurde durch Entwicklung eines völlig neuartigen High-Tech Monomer-Mischsäure-Elektrolyten unter Optimierung aller prozessrelevanten Parameter erreicht.
xH4® überbietet die traditionellen Harteloxalschichten in der Qualität der Eigenschaften um bis zu 30%!
Weil wir es können.
Nur durch die Konstanthaltung aller Prozess- und Badparameter erzielen wir einen nachhaltig hohen Qualitätsstandard. Stetige hausinterne Analytik aller Prozessstufen, PLC-geführte Prozesse, ein eingespieltes Team und unser einzigartiges plano-ERP-System spiegeln sich in größtmöglicher Qualität wieder.
Auch für unsere Eloxal-Beschichtungen führen wir als eines der weltweit wenigen Unternehmen das Typ II-Label des IHAA!
SO FUNKTIONIERT POLYMEROXID xH4®
Um den für viele Applikationen sehr interessanten Werkstoff Aluminium vor Verschleiß zu schützen, bieten wir unsere Polymeroxid-Schicht Typ xH4® an. Durch die Entwicklung einer völlig neuartigen polymeroxid®-Matrix konnten wir praktisch alle anwendungsspezifischen Eigenschaften grundlegend optimieren. So führt die durch die vernetzten Polymere geänderte Aufbaustruktur neben dem hervorragenden Verschleißschutz auch zu einer erhöhten Wechselbiegefestigkeit, verbesserten Friktionswerten, der Reduzierung des Slip-Stick-Effektes auch zu einem Schutz gegen Kaltverschweißen.
Details:
- völlig neuartige polymeroxid®-Matrix
- glattere Schichten als beim Wettbewerb
- größtmögliche Härte von ca. 500HV0,25 (7075-T6)
- schützt gegen Kaltverschweißen
- maximale Abriebfestigkeit
- Reduzierung des Slip-Stick-Effektes
- gute Friktionseigenschaften
Wir coatieren alle gängigen Knetlegierungen bis zu einem Gehalt von 5% Kupfer. Am besten geeignet sind die Werkstoffe AlZnMgCu1,5 (7075) und AlMg4,5Mn (5083).
In unserem interaktiven Aluminium-Legierungsratgeber sehen Sie auf einen Blick die besten Werkstoffe für Harteloxal.
Die polymeroxid®–xH4®–Schicht wächst zu 40% ihrer Gesamt-Schichtstärke über die Grundfläche hinaus (siehe Skizze links). Eine 50μm Schicht bedeutet also ein Wachstum von ca. 20μm (40µm auf den Durchmesser). Je nach verwendeter Materialsorte und Anforderung sind Schichten von 30 oder 50μm üblich.
Schichtstärken <20µm sind technisch nicht sinnvoll. Es haben sich zwei Schichtstärke-Klassen am Markt etabliert. (30 oder 50µm).
Der größte Teil der Werkstücke werden mit einer 30µm-Schicht veredelt.
Warum genau, weniger als 20µm und mehr als 50µm nicht empfehlenswert sind, erklären wir gerne in einem Beratungsgespräch.
Die effektiven Schichthärten sind stark vom verwendeten Werkstoff abhängig. Sie bewegen sich bei unserem xH4® in der Regel oberhalb von 500-520 MHV0,025 (7075 T6).
Zum Schluss noch was zur Begrifflichkeit
Es gibt unterschiedlichste Bezeichnungen für die Hartanodisation, was der eigentlich fachlich korrekte Begriff ist. Man hat auch hier das Kunstwort Eloxal genutzt und um das Hart ergänzt – herausgekommen ist somit Harteloxal. Auch das ist absolut verbreitet und im Markt akzeptiert. Gern genutzt werden aber auch die Bezeichnungen Coatieren und Hardcoatieren, was eigentlich falsch ist, da das Coatieren ja in der Englische Sprache allgemein die Beschichtung beschreibt. Auf die Spitze hat es dann ein Marktbegleiter getrieben und das DEnglische Wort Hartcoating® oder hartcoatieren® ins Leben gerufen, also die Kombination aus Englisch und Deutsch. Hierfür wurde dann aber auch erfolgreich ein Warenzeichen eintragen – Kompliment! Wenn Sie also von uns Hartcoating® möchten, müssen wir passen. Wir können leider nur Hardcoating, oder aber unsere Composite-Beschichtung polymeroxid® xH4 und LF4 anbieten. Lernen sie noch mehr über Harteloxal, auf unserer Harteloxal – Expertenwissen Seite.
Kostenlose Erstberatung
Dann nehmen Sie Kontakt mit uns auf und profitieren Sie von einer Beratung auf Augenhöhe, ganz ohne Warteschlange. Sie erhalten eine individuelle Beratung und einen festen Ansprechpartner. Durch unsere langjährige Erfahrung unterstützen wir Sie auch gerne in der Planungsphase. Denn wir haben immer einen Plan.
unsere Verfahren
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Hundertprozentige chemikalienbeständigkeit für LEBENSMITTEL- UND MEDIZINANWENDUNGEN
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Beschichten oder nicht beschichten? Das ist hier die Frage.
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