Fischer Oberflächentechnik

Fischer Oberflächen-technik

Aluminiumveredelung feinmechanischer Komponenten auf höchstem Niveau.
Familienbetrieb mit direkten Ansprechpartnern zur individuellen Betreuung.
Modernste Anlagentechnik, kombiniert mit 30-jähriger Expertise.

Entdecken Sie unsere patentierten Verfahren und erleben Sie, wie wir die Zukunft der Oberflächenbehandlung neu definieren.

Expertise mit Leidenschaft

Als mittelständisches Unternehmen haben wir uns auf das Eloxieren und Harteloxieren feinmechanischer Werkstücke aus Rennsport, Feinmechanik und Maschinenbau spezialisiert. Dabei stehen wir schon in der Planungsphase mit unserem Rat zur Verfügung – denn nur durch die Wahl der am besten geeigneten Eloxal-Legierung und eines darauf abgestimmten Anodisations-Prozesses lässt sich ein optimales Ergebnis erzielen. Nutzen Sie unsere Expertise in den Bereichen Materialempfehlung, Normung (Luftfahrt, Automotive, Militär), mechanische oder chemische Vor- und Nachbehandlungsmöglichkeiten. Die Veredelung hochwertiger
Komponenten ist unsere Leidenschaft!

Technologie mit System

Einige Techniken, die unseren Marktbegleitern unbekannt sind, sind bei uns der Standard. So Verdichten wir unsere Schichten mit dem NiMag®-System, wodurch wir neben einem größtmöglichen UV-Schutz für organische Färbungen auch exzellente Alkali-Beständigkeit und einen überdurchschnittlichen Korrosionsschutz erzielen. Die patentierten polymeroxid®-Composite-Harteloxalschichten sind bei vielen unserer renommierten Kunden Benchmark. In dem von uns über einem Zeitraum von mehr als 10 Jahren entwickelten ERP-System planO, sammeln und archivieren wir vollautomatisch alle relevanten Beschichtungsinformationen. Bei jeder Lieferung erhält man ein kostenfreies Prozesszertifikat für die eloxierten oder harteloxierten Komponenten. Den aktuellen Fertigungsstand kann der Kunde selbst in unserem Online-Portal einsehen.

unsere Verfahren

ELOXAL

Anodisation in ihrer schönsten Form

siliseal®

Hundertprozentige chemikalienbeständigkeit für LEBENSMITTEL- UND MEDIZINANWENDUNGEN

polymeroxid® xH4®

HIGHTECH-COMPOSITE-HARTELOXAL

polymeroxid® LF4

FRIKTIONSOPTIMIERTE SCHICHTEN FÜR DEN RENNSPORT

Maskierung

Beschichten oder nicht beschichten? Das ist hier die Frage.

Strahltechnik

Apple hat damit so richtig angefangen - jetzt wollen es alle ...

Laserbeschriftung

Laser-beschriftung

Das garantierte Upgrade in die erste Klasse für Ihr Premium-Produkt

Projektablauf

ANGEBOTSERSTELLUNG

Für jedes angefragte Bauteil erfolgt eine individuelle Parametrierung konform den von Ihnen eingeplanten Legierungen, Anforderungen und Normen. Die Stammdaten enthalten dann neben den Informationen zu erforderlichen Nebenbearbeitungen, alle geometrischen Werte, die Legierung, die Gestaltung der elektrischen Anbindung, sämtliche Parameter der chemischen und elektrochemischen Prozesse, Zeichnungen und/oder Fotos zur Handhabung. Die Erfassung solcher umfassenden Datensätze ist aufwendig, doch es stellt die einzige Möglichkeit dar, die nötige Reproduzierbarkeit zu gewährleisten und Fehler zu vermeiden.

PLANUNG

Als Lohndienstleister haben wir mit den typischen chaotischen Situationen zu kämpfen. Kurzfristig einzuplanende Eilaufträge, Terminverschiebungen und extreme Wellen im Auftragseingang führen zu dramatischen Unterschieden in der Produktionsauslastung. Unser planO-System errechnet permanent den Ist-Zustand, plant entsprechend die Fertigungssteuerung und jongliert mit den zur Verfügung stehenden Kapazitäten. Bei bis zu 15.000 Aufträgen mit bis zu 20 Auftragspositionen pro Jahr ist das Chaos ansonsten garantiert.

FERTIGUNG

Alle Abteilungen sind an unser ERP gekoppelt. Bei jedem Arbeitsschritt stehen unserem 45-köpfigen Team sämtliche Informationen online zur Verfügung. Für den Kunden ist der Ablauf stetig transparent, da er diesen mittels des Online-Tools einsehen kann. Für den eigentlichen Anodisationsprozess nutzen wir modernste Anlagentechnik, welche den aktuell höchsten technisch Standard darstellt.

QUALITÄTSSICHERUNG

Unsere Qualitätssicherung lässt keine Wünsche offen. In unserem hauseigenen chemischen Labor führen wir zweimal pro Woche eine Vollanalyse aller Prozessstufen durch. Die Ausstattung unseres physikalischen Labors sucht ihresgleichen. Neben unterschiedlichsten Messverfahren zur Verschleißmessung steht uns Prüftechnik für Friktion, Korrosionsschutz, UV-Stabilität, Durchschlagfestigkeit, Glanzgrad und Farbe zur Verfügung. Unser stetiges Streben nach Qualität und Technik wird durch das Führen des IHAA-Qualitäts-Labels bestätigt.

zufriedenen Kunden