Fischer Oberflächentechnik
Fischer Oberflächen-technik
Aluminiumveredelung feinmechanischer Komponenten auf höchstem Niveau.
Familienbetrieb mit direkten Ansprechpartnern zur individuellen Betreuung.
Modernste Anlagentechnik, kombiniert mit 30-jähriger Expertise.
Entdecken Sie unsere patentierten Verfahren und erleben Sie, wie wir die Zukunft der Oberflächenbehandlung neu definieren.
Expertise mit Leidenschaft
Als mittelständisches Unternehmen haben wir uns auf das Eloxieren und Harteloxieren feinmechanischer Werkstücke aus Rennsport, Feinmechanik und Maschinenbau spezialisiert. Dabei stehen wir schon in der Planungsphase mit unserem Rat zur Verfügung – denn nur durch die Wahl der am besten geeigneten Eloxal-Legierung und eines darauf abgestimmten Anodisations-Prozesses lässt sich ein optimales Ergebnis erzielen. Nutzen Sie unsere Expertise in den Bereichen Materialempfehlung, Normung (Luftfahrt, Automotive, Militär), mechanische oder chemische Vor- und Nachbehandlungsmöglichkeiten. Die Veredelung hochwertiger
Komponenten ist unsere Leidenschaft!


Technologie mit System
unsere Verfahren
siliseal®
Hundertprozentige chemikalienbeständigkeit für LEBENSMITTEL- UND MEDIZINANWENDUNGEN
Laserbeschriftung
Laser-beschriftung
Das garantierte Upgrade in die erste Klasse für Ihr Premium-Produkt
Projektablauf
ANGEBOTSERSTELLUNG
Für jedes angefragte Bauteil erfolgt eine individuelle Parametrierung konform den von Ihnen eingeplanten Legierungen, Anforderungen und Normen. Die Stammdaten enthalten dann neben den Informationen zu erforderlichen Nebenbearbeitungen, alle geometrischen Werte, die Legierung, die Gestaltung der elektrischen Anbindung, sämtliche Parameter der chemischen und elektrochemischen Prozesse, Zeichnungen und/oder Fotos zur Handhabung. Die Erfassung solcher umfassenden Datensätze ist aufwendig, doch es stellt die einzige Möglichkeit dar, die nötige Reproduzierbarkeit zu gewährleisten und Fehler zu vermeiden.
PLANUNG
Als Lohndienstleister haben wir mit den typischen chaotischen Situationen zu kämpfen. Kurzfristig einzuplanende Eilaufträge, Terminverschiebungen und extreme Wellen im Auftragseingang führen zu dramatischen Unterschieden in der Produktionsauslastung. Unser planO-System errechnet permanent den Ist-Zustand, plant entsprechend die Fertigungssteuerung und jongliert mit den zur Verfügung stehenden Kapazitäten. Bei bis zu 15.000 Aufträgen mit bis zu 20 Auftragspositionen pro Jahr ist das Chaos ansonsten garantiert.
FERTIGUNG
Alle Abteilungen sind an unser ERP gekoppelt. Bei jedem Arbeitsschritt stehen unserem 45-köpfigen Team sämtliche Informationen online zur Verfügung. Für den Kunden ist der Ablauf stetig transparent, da er diesen mittels des Online-Tools einsehen kann. Für den eigentlichen Anodisationsprozess nutzen wir modernste Anlagentechnik, welche den aktuell höchsten technisch Standard darstellt.
QUALITÄTSSICHERUNG
Unsere Qualitätssicherung lässt keine Wünsche offen. In unserem hauseigenen chemischen Labor führen wir zweimal pro Woche eine Vollanalyse aller Prozessstufen durch. Die Ausstattung unseres physikalischen Labors sucht ihresgleichen. Neben unterschiedlichsten Messverfahren zur Verschleißmessung steht uns Prüftechnik für Friktion, Korrosionsschutz, UV-Stabilität, Durchschlagfestigkeit, Glanzgrad und Farbe zur Verfügung. Unser stetiges Streben nach Qualität und Technik wird durch das Führen des IHAA-Qualitäts-Labels bestätigt.